聊聊锅炉布袋除尘器的发展历程

锅炉除尘器布袋损坏是由于机械损伤、空气动力损伤、热力损伤或聚合物纤维裂解的任一因素引起的；在使用过程中，花板变形造成滤袋倾斜，除尘器布袋底部间距不均。在机械振动和气流作用下滤袋底部产生碰撞，造成靠近除尘器入口附近的滤袋出现孔洞和裂缝，形成机械损伤；滤袋与骨架的配合不够贴切，清灰过程中，滤袋的膨胀和收缩与骨架产生碰压，加重了破损程度。

在锅炉布袋除尘器的运行中，如果排放超标且布袋除尘器的运行压力比设计的过不算高，有可能是除尘器布袋的表面初始粉层不足，其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降不算高等。过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加，过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损，如果此时清洗滤袋次数过高易导致滤袋的织物松散，这些都会使锅炉除尘器排放超标。

在设定锅炉布袋除尘器脉冲清洗的周期时，以能锅炉除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间长为好，脉冲清洗时间以能初始粉尘不脱落，设定的时间清洗短为好，如果初始粉尘层不足，可以采用延长清洗周期补赏，如果使用压差控制，可以提升锅炉除尘器的进出入口压力设定的稳定性。如果锅炉布袋除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生，则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。粉尘的负载降不算高可能来自生产率的降不算高，或者是锅炉除尘器的控制系统的检修、调整造成的，解决的方法：可以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。

锅炉布袋除尘器使用过程中的注意事项很多，使用者不能马虎，只有认真的关注其变化，才能抓住其运行的规律。锅炉布袋除尘器指的是把粉尘从烟气中分离出来的设备。锅炉布袋除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。它的功能是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以清出，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改进环境污染，提升空气质量的重要除尘设备。

锅炉布袋除尘器是一种用于燃煤锅炉上的除尘设备，为防止含有火花的灰尘直接进入除尘器对除尘滤袋造成损害，增加除尘器的使用寿命，特此在除尘器进风口前安装一台火星捕集器，将灰尘中夹杂的小火花击碎并熄灭，再进入除尘器过滤。

锅炉布袋除尘器经历过从干式旋风除尘-多管旋风除尘-麻石水膜除尘-静电除尘的过程，锅炉布袋除尘器应用前景：随着对环境的重视程度和环境保护要求的日益提升，以及滤袋的国产化和使用寿命的延长，锅炉尾部除尘又有回到布袋除尘的趋势。

锅炉布袋除尘器在进行燃烧时产生的烟尘较难治理，这是因为手烧锅炉在燃烧过程中，由于手工间接加煤，造成燃烧的煤层厚度和进风量发生周期性变化，当煤投入护膛时，煤被烘干，煤中的挥发物很快析出，此时正需大量空气进行燃烧，而从炉排下进入的风量因煤层的加厚而减少，致使部分挥发物在高温缺氧的情况下分解和裂化生成炭黑，因此造成了手烧锅炉的周期性黑烟污染。

烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，锅炉布袋除尘器在工业生产中由于烟气运动，因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料，这样，灰料与水滴就发生了碰撞凝聚，是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。