布袋除尘器要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判断。
使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下,特别是在负压下使用布袋除尘器较应注意。由于其外壳常常会有空气漏入,使袋室气体温度低于露点,滤袋就会受潮,致使灰尘不是松散地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔眼堵死,造成清灰失效,使除尘器压降过大,无法继续运行,有的产生糊袋无法除尘。要防止结露,需要保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点25~35℃(如窑磨一体机的露点温度58℃,运行温度应在90℃以上),以滤袋的良好使用效果。
布袋除尘器是除尘系统中主要的设备,它的使用寿命也很长,除尘器的除尘速率主要取决于布袋除尘器和除尘袋的粉尘层厚度。一般来说,滤料密实,粉尘层厚,速率还不错,但相应的处量降低,即过滤风速低。如何在提升过滤风速的同时除尘器的速率和压力损失是稳定的,这是一个有待进一步的问题。过滤风速的提升取决于滤料的清洗方法和性能。
早期使用除尘器和布袋除尘室,没有除尘装置,过滤风速低,即处容量低。采用人工方法去掉滤袋上的灰尘,提升了风速。又发展成布袋除尘器,间歇间歇振动,过滤风速明显提升。然而,为了从腔室中除去气体,滤袋的清洗方法是顺序进行的,除尘器没有充足发挥其作用。近年来,研制了布袋除尘器,如脉冲布袋除尘器,配有的清灰装置。这种除尘器用于连续清洗滤袋而不切断处理过的气体。使用压缩空气R灰和滤袋后,风速达到每分钟5米。它具有气体容量大、使用寿命不错、除尘速率不错、维修间隙小等优点。
布袋除尘器压力测试方法:
1、采用奥氏气体分析仪法。测定原理用不同的洗手液分别对气体的各成分逐一进行吸收,根据吸收前和后期的变化来比较,计算成分的占分比例。
2、测量步骤:将皮托管插入采样孔,使用S形皮托管时,应使开孔平面垂直于测量断面插入。如断面上无蜗流,微压计读数应在零点左右;使用标准皮托管时,在插入烟道前,切断皮托管和微压计的通路,以避免微压计中的酒精被吸入到连接管中,使压力测量产生错误。在各测点上,夜友托管的全压倒孔正对着气流方向,其偏差不可以超过10,测出各点的动压,分别记录在表中;重复测定一次,取平均值。测定完毕后,检查微压计的液面是否回到原点。
3、气体压力的测量通常是用插入风道中的测压管将压力信号取出,在与之连接的压力计上读出,取信号的仪器是皮托管,读数的仪器是压力计。
4、测定准备工作:将微压计调整至水平位置,检查微压计液柱中有无气泡;检查微压计是否漏气。向微压计的正压端(或负压端)入口吹气(或吸气),封闭该入口,如微压计的液柱位置不变则表明该通路不漏气。已检查皮托管是否漏气,用橡皮管将全压管的出入口与微压计的正压端连接,静压管的出入口与微压计的负压端连接。由全压管测孔吹气后,堵塞该测孔,如微压计的液柱位置不变,则表明全压管不漏气;此时再将静压测孔用橡皮管或胶布密封,然后打开全压测孔,此时微压计液柱将跌落至某一位置,如液面不继续跌落,则表明静压管不漏气。
布袋除尘器的特点:
1、在同样速率的前提下,造价低于电除尘器。
2、采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等滤料时,可在200℃以上的高温条件下运行。
3、处理风量的范围广,小的仅1min数m3,大的可达1min数万m3,用于工业炉窑的烟气除尘,减少大气污染物的排放。
4、结构简单,维护操作方便。
5、除尘速率还不错,除尘器出入口气体含尘浓度在数十mg/m3之内,对亚微米粒径的细尘有较不错的分级速率。
6、对粉尘的特性不敏感,不受粉尘及电阻的影响。