袋式除尘器基本结构由除尘箱体,离心风机,滤袋(滤筒),集尘器及微电脑控制器等组成,粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部,利用重力与,起先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器,微粒粉尘由过滤器捕集在外表面,洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室,从而由风机从出风口排出。
袋式除尘器要紧缩空气装置,其中包含紧缩空气管道,贮气罐,分气包等。依据袋式除尘器工作原理及清灰把持体系中仪表及元件的结构特色,要对进入气包的紧缩空气压力有相应的限制,对气质也要有相应的要示。压力高下,气质好坏都会影响清灰后果。
依据除尘装备的运行请求,清灰用紧缩空气压力范畴为0.02~0.8MPa。接自室外管网或单设置供气体系气源压力要在入口处设置减压装置,使之把持在须要的压力范畴内。压力应稳固而且不间断。紧缩空气内的油水和污垢应肃清,不然会堵塞仪表的气路及喷吹管孔眼,影响清灰后果,如果一旦喷吹到滤袋上,与粉尘黏结在一起,还会影响除尘效能。
袋式除尘器风机安装前准备工作如下:
1、准备好风机安装所需的各种材料、工具及场地。
2、仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏,件是否松动或脱落,叶轮是否有擦碰现象,并对风机各部分零件进行检查。如发现异常现象,应待后再使用。
3、风机开箱前应检包装是否完整无损,风机的铭牌参数是否符合要求,各随带附件是否完整。
4、用500V兆欧表测量风机外壳与电机绕组间的绝缘电阻,其值应大于0.5兆欧,否则应对电机绕驵进行烘干处理。烘干时温度不许超过120℃。
袋式除尘器运行中注意事项:
1、随时监视排放出来的烟尘浓度,发现冒灰应及时检查滤袋破损情况以及过滤室密封的情况,堵塞漏气孔或换新袋。
2、除尘器在正常的工作时刻各料仓每隔30分钟清一次灰,开启仓壁振动器,将仓内的锌粉全部卸出,以防锌粉干结及着火。
3、定期检查压缩空气系统是不是正常,气源压力是否符合标准要求、稳定。分水滤气器要经常放水。
4、所有的设备全部应该保持、卫生整洁,所加润滑油要质量和数量。
5、制定维护人员值班表,值班的人要记录运行的情况。要经常不定期检查电控清灰装置(包括控制仪、电磁脉冲阀、加热系统等)运行是不是正常,有时调正清灰的时间,以清灰速率。
6、当从镀小管(4-6分)调换到镀大管时,由于镀小管含水量比小,大管含水量比大,如果与除尘器内干燥的锌粉接触容易造成锌粉着火,所以在镀小管转换镀大管前将仓内锌粉卸出,保持仓内无锌粉并仓内温度。
7、除尘器停机之前,应对除尘滤袋清灰三次,避免滤袋上的锌粉太多,再用时清灰难度加大。
8、袋式除尘器停机后将各仓内锌粉全部卸出。
袋式除尘器按滤袋不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同,分成三种不同的系列,以室为单位组合成排,分成单排列和双排列:
1、分单排和双排,脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa),亦可为高压(0.4-0.5Mpa),由用户选用。
2、只有双排布置,脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。如用户有特别要求,亦可按用户意见设计特别型。
3、只有双排布置,脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。