布袋除尘器风机装置要求及除尘性能

布袋除尘器在工业生产中发挥着重要的作用，在控制颗粒物排放和改进环境质量方面。为其速率不错稳定运行，风机装置的正确配置重要。本文将对布袋除尘器风机装置的要求进行详细探讨，并对除尘性能进行深层分析。

一、布袋除尘器风机装置要求

风机支架固定与减振：风机的钢支架应固定在混凝土基础上，并在支架与基础之间增设橡胶减振垫，以减小风机运行时的振动和噪音。减振垫通常采用多孔型橡胶板，具有良好的减振效果。

基础要求：风机基础应确定水平且结实，以防止风机在运行过程中出现晃动或倾斜。此外，基础高度应大于等于200mm，以风机的稳定安装和运行。

出入口管径与防护：风机出入口的管径应遵循只能变大、不能变小的原则，以确定气流顺畅。终端出风口应安装防护网，以防止异物进入风机内部。当风机采用偏向上出风方式时，应增加风雨帽，以防止风雨对风机造成损害。

风机与风管连接：风机与风管之间应采用软管连接，材质应柔软、不易燃。软管长度不宜小于200mm，管径应与风机进出入口尺寸相匹配。为软管在系统运行过程中不出现扭曲变形，应适当调节软管的松紧度。对于安装在风机吸入端的帆布软管，可适当安装紧一些，以防止风机运行时被吸入，减少帆布软管的截面尺寸。

二、布袋除尘器灰尘外泄原因分析

布袋除尘器在运行过程中，有时会出现灰尘外泄的情况，这主要源于以下几个方面：

设备密封性不佳：布袋除尘器由多个部件组装而成，如净气室、上箱体及灰斗等。在连接处，如检查门和上箱与灰斗的连接处，若未加装密封条或密封条质量不达标，将导致灰尘外泄。

滤袋选择不当：滤袋作为布袋除尘器的核心部件，其质量直接影响除尘效果。若滤袋克重不足或密度小，将无法过滤灰尘，导致灰尘外泄，从而使除尘设备不达标。

过滤风速控制不当：布袋除尘器的滤料分为常温和高温两种。对于常温滤料，风速应控制在1.0-2.0m/s之间；对于高温滤料，风速应控制在0.8-1.0m/s之间。若风速过高，灰尘在滤袋表面的粘附力将过强，即使脉冲喷出后，灰尘仍可能粘附在滤袋表面，导致除尘设备阻力增大，进而发生灰尘外泄现象。

三、布袋除尘器种类及性能分析

目前，布袋除尘器在工业生产中的应用普遍，种类繁多。以下是五种主要类型的布袋除尘器及其性能分析：

机械振动类除尘器：通过手动、电磁或气动装置使滤袋产生振动，实现清灰目的。这类除尘器结构简单，维护方便，但清灰效果可能受到振动强度和频率的影响。

分室反吹类除尘器：采用分室设计和阀门切换气流的方式，实现清灰效果。其优点在于清灰速率不错，但结构相对复杂，维护成本较不错。

振动反吹并用类除尘器：结合机械振动和反吹两种方式进行清灰处理，具有较不错的清灰速率。然而，这也可能导致能耗增加和设备磨损加剧。

脉冲喷吹类除尘器：利用压缩空气实现清灰目的，具有清灰效果不错、能耗低等优点。但脉冲喷吹系统的稳定性和性对除尘效果具有重要影响。

喷咀反吹类除尘器：利用高压风机或压气机提供反吹气流，通过移动喷咀进行反吹。这类除尘器结构简单，维护方便，但反吹效果可能受到气流压力和喷咀位置的影响。

四、布袋除尘器在重污染企业中的作用

布袋除尘器在重污染企业中具有不可替代的作用。它不仅能收捕一般颗粒物，还能收除挥发性重金属或其化合物等气溶胶污染物，以及吸附在灰分或活性炭颗粒上的不好的物质如二恶英等。在烟气净化系统中，布袋除尘器作为末端设备，其性能优劣直接影响到整个系统的净化效果。相较于静电除尘器，布袋除尘器在收集细小颗粒方面愈具优点，且能适应愈普遍的工作温度范围。

此外，布袋除尘器还具有布局简单、运行稳定、初始投资少、维护便利等优点。其粉尘处置简单，无需用水，不存在污水处理或泥浆处置问题，收集的粉尘可简单回收利用。同时，布袋除尘器的除尘性能稳定，受处理风量、气体含尘量、温度等作业条件变化的影响小。因此，在工业生产中，布袋除尘器被普遍用于各种规模的除尘系统中