锅炉除尘器,作为锅炉及工业生产中的关键设备,其核心功能在于清理锅炉燃料燃烧排放烟气中的颗粒烟尘。这一过程的实施,不仅大幅降低了排入大气层中的烟尘量,愈是提升环境质量、确定空气清新的重要环保举措。然而,要确定除尘器的速率不错稳定运行,滤袋的维护尤为关键。下面,我们将深入探讨如何维护锅炉除尘器滤袋,以延长其使用寿命。
锅炉除尘器的构造精巧,主要由滤袋、清灰机构和外壳灰斗组成。当含尘气体经进风管、进风阀口和进风弯头进入除尘器灰斗时,大颗粒粉尘在导流板的作用下直接进入灰斗,而小粉尘则均匀流向中箱体。中箱体被巧妙地划分为净气室和含尘室两部分,含尘气体在透过滤袋进入净气室的过程中,灰尘被截留。这一过程中,滤袋外表面形成的灰尘层实际上起到了二次过滤的作用,进一步提升了除尘效果。
然而,随着灰尘层的加厚,滤袋对气流的阻力也逐渐增大。为了避免阻力过大影响除尘效果,需要定期对滤袋进行清灰。清灰过程中,脉冲喷吹方法的应用尤为关键。通过准确控制喷吹时间和宽度,确定每次喷吹清洁一行滤袋,振落灰尘,使其落入灰斗。各行滤袋按顺序进行清灰,了整个除尘过程的连续性和速率不错性。
在运行过程中,滤袋的破损是一个需要关注的问题。常见的破损形式包括烧毁、磨损、袋底撕裂等。其中,烟气超温和火星烧袋是导致滤袋烧毁的主要原因。因此,在使用锅炉布袋除尘器时,需要严格控制烟气温度,确定其在允许范围内。同时,为了防止用油点炉时油烟堵住除尘布袋的空隙,通常在点炉时需要退出除尘设备或使烟气走旁路管道。
在布袋使用前,喷涂是一个重要的步骤。喷涂前需要开启引风机,并温度在40%以上。在涂灰过程中,需要注意不能投入脉冲阀,以免破坏起初灰层。此外,为了确定锅炉布袋除尘器的正常运行,还需要关注其入口烟气温度和锅炉压负的变化。只有当入口烟气温度大于120℃且锅炉无大油时,才能投入除尘设备运行。
为了进一步提升除尘效果,可以在锅炉布袋除尘器前增加旋风除尘器、火花捕集器等装置。这些装置可以控制进入除尘器的烟气温度,并防止火花进入除尘器内部从而烧毁布袋。同时,在除尘器设备入风口位置安装温度检测系统及冷风阀装置,可以在温度不稳定时自动检测并开启,设备的稳定运行。
综上所述,锅炉除尘器滤袋的维护是确定其速率不错稳定运行的关键。通过定期清灰、控制烟气温度、增加辅助装置等措施,可以延长滤袋的使用寿命,提升除尘效果,为改进环境质量、确定空气清新作出重要贡献。