脉冲布袋除尘器特性及除尘速率影响因素

脉冲布袋除尘器，其除尘机理与口罩颇为相似，主要是通过滤材料对烟气中的飞灰颗粒进行机械拦截。然而，其除尘过程远不止于此。初次被捕集的飞灰颗粒，会在滤料表面逐渐形成一层稠密稳定的灰层，我们通常称之为滤饼或滤床。这一灰层，特别是在使用编织布作为滤袋的除尘设备中，起到了重要的过滤作用。

相较于守旧的脉冲除尘器和室式反吹除尘器，本型脉冲布袋除尘器具有明显优点。它不仅除尘能力不错、除尘速率还不错，而且排放浓度低、漏风率低、能耗低、钢耗低。此外，其占地面积小、运行稳定，经济效益明显。因此，它普遍应用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工等行业，用于粉尘气体的净化和物料回收。

那么，脉冲布袋除尘器终究要有哪些特别之处呢？

1、它采用了上袋拉深的设计。在替换滤袋时，只需取出骨架，将脏袋放入箱体下部的灰桶中，通过人孔即可轻松取出，大地改进了换袋的操作条件。

2、该除尘器的箱体气密性优良，密封性能优良。箱门采用优良密封材料制成，并通过煤油进行漏风检测，确定漏风率低。

3、由于采用了腔内停止空气脉冲喷射清灰技术，一次喷射即可实现全部清灰，从而延长了清灰周期，降低了清灰能耗和压力气体消耗。同时，这也减少了滤袋和脉冲阀的疲劳程度，使它们的使用寿命得以大幅提升。

此外，脉冲布袋除尘器在系统正常运行时，可进行大修和换袋操作。滤袋的袋口采用弹性环设计，既结实又具有良好的密封性能。而滤袋龙骨则采用多边形设计，减少了滤袋与龙骨之间的摩擦，进一步延长了滤袋的使用寿命，并方便了卸袋操作。

然而，尽管脉冲布袋除尘器在市场上已经相对成熟，但不同厂家生产的产品在除尘速率上仍存在差异。这主要是由于各厂家技术水平的参差不齐以及除尘器设计中的一些关键因素影响所致。

粉尘性质是影响除尘速率的重要因素之一。脉冲除尘器的除尘速率与尘粒的大小、重度、形状、静电效应以及粉尘浓度密切相关。对于颗粒大、重度大、形状不规则及静电效应明显的粉尘，其除尘速率通常愈高。

此外，除尘布袋的性能也是影响除尘速率的关键因素。滤布材料的选择重要，它应具备阻挡细小粉尘通过的能力，同时绒毛要长且富有弹性，以便能掩盖孔眼并增加筛滤面积。此外，为了便于反向气流清理，绒毛应位于含尘空气接触的一面。

过滤速度对除尘速率也有明显影响。过滤速度过低时，虽然容易形成粒径小而孔隙率大的一次粉尘层，有利于捕集细微尘粒，但过高的过滤风速会加剧尘粒对滤料的穿透，降低过滤速率。因此，在选择适当的滤料时，需要综合考虑过滤风速的影响。

综上所述，脉冲布袋除尘器凭借其特的设计和优良的性能，在粉尘治理区域发挥着重要作用。然而，为了其速率不错稳定运行，我们需要深入了解并掌握其工作原理及影响因素，以便在实际应用中取得良好的除尘效果。