锅炉布袋除尘器的应用前景与改造后的的投运效果

锅炉布袋除尘器经历过从干式旋风除尘-多管旋风除尘-麻石水膜除尘-静电除尘的过程，锅炉除尘器应用前景：随着对环保的重视程度和环境保护要求的日益提高，以及滤袋的国产化和使用寿命的延长，锅炉尾部除尘又有回到布袋除尘的趋势。

在锅炉布袋除尘器的早期运用中，很多项目有失败的教训，锅炉除尘器主要原因在于当时的技术及配套件，特别是滤袋这一除尘器关键配套件的质量不过关， 都缺少、、、能适用于燃煤锅炉烟气除尘的材料。

锅炉除尘器应用前景先，电除尘器的除尘效率不稳定，电除尘器运行初期，除尘效果基本能达到要求，但由于其结构及工作原理的局限，随着运行时间的延续，电除尘器内部组件变形、积灰、电场变化，除尘效果不断下降，烟尘排放超标。

锅炉除尘器应用前景其次，电除尘器的运行综合费用高，电除尘器在运行一个周期后，内部结构变形、损坏比较严重，为其正常运行，电厂不得不经常对电除尘器进行维修。维修投入的人力、物力及检修停产带来的损失都很大。

目前，随着布袋除尘器核心部件―，滤袋等配套件生产技术的日益提高，原来布袋除尘器在燃煤锅炉烟气除尘运用中失败的因素，都 了比较妥善的解决，布袋除尘器推广应用的时机日渐成熟。

锅炉除尘器改造需长期停用，须采取保养措施，以防布袋受潮、板结和腐蚀，同时关闭除尘设备所有 阀门，在停机期间按规定时间间隔打开进出口阀门，利用烟囱自然通风4h，或者打开电加热器加热8h，以驱除除尘器内的潮气，保持干燥，锅炉除尘器改造应用在火电、燃煤锅炉、冶炼等行业，同时凭借着除尘功效 了企业行业的需求，而且也为 环境污染起到了重要的推动作用。

操作人员的规范操作很是重要我们知道要想让机械性能很好的释放出来，提升机械的服务功效，对于操作人员而言有着严格的规定。尤其是对于锅炉除尘器这样的环保设备而言如果操作人员对于自己操作的锅炉除尘器的性能、使用注意问题、操作技巧等好的掌握，这无疑是好发挥除尘器功效的 的。

如果相反对于锅炉除尘器的知识技能不闻不问不利于顺畅的操控它，如果出现了问题那是束手无策了，当小毛病发生的时候不了解就会引发重大事故发生，所以对于操作人员规范操作很是重要。

对于锅炉除尘器改造保养的 性同样的我们对于机械性能发挥，不仅仅是会使用，为关键的是要学会合理的维修保养，这也是提升机械工作效率，同时也是 的延长机械使用寿命的，对于锅炉除尘器这样的环保设备而言合理的维修保养至关重要。

锅炉除尘器改造后的投运效果怎么样

(1)改造后的粉尘排放量比改造前减少了86%。

锅炉除尘器改造后的投运效果：锅炉除尘器改造前除尘器出口粉尘排放值在300mg/Nm³左右，而改造后除尘器出口粉尘排放值在40mg/Nm³左右，此次改造工程，使2号炉粉尘排放量减少了86%，每年可减少粉尘排放量2700吨。

(2)转动 板电除尘的应用，使除尘系统比传统电除尘技术节能33%，节能效果达到国内水平。

锅炉除尘器改造仅把原来的第4电场改造成为转动 板电场，就实现了出口粉尘小于50mg/Nm³的预定目标，如果用传统电除尘技术改造，那么需要在原来除尘器的基础上增加两个电场。在同等性能下，转动 板电除尘器系统比传统电除尘技术节能33%，每年可节约用电438万kWh。

(3)转动 板电除尘器改造增加了后续脱硫设备的性，减少运行阻力。

在转动 板电除尘器投运的一个月以来，由于除尘器效率的提高，进入脱硫系统的粉尘量减少，没有发生过改造前常发生的脱硫烟气换热器堵塞的现象，由于了堵塞现象，使脱硫系统运行阻力平均减少220Pa，累计每年可节省电耗110万kWh。

锅炉布袋除尘器高温烟气的冷却方法

1.自然冷却，加长运送气体的管道的长度，管道与周围空气的 对流与辐射散热效果而使气体冷却。多用于金属管道，为加长间隔能够用为s型，这种办法简略，冷却较弱，占用的空间较大。

2.用水冷却：分为两种办法，一种直接向高温烟气中喷水，冷却，可做为专门的喷雾冷却塔，冷却塔的断面风速通常为2-3.5米/秒，为了防止水雾进入布袋除尘器，能够使用温度控制系统调节水量。还有一种办法是使用冷却水管路，安设于运送气体的管道中，能防止水雾进入布袋除尘器及腐蚀的问题，这种办法冷却，占用空间较小，可能有水雾带入布袋除尘器，使之受潮或腐蚀。

3.参混冷空气，把周围环境的空气吸入 量，是指和高温烟气混合以降低温度，在使用捕集罩捕集高温烟气时，可一起吸入环境空气，这一种办法尽管简略，但使过滤气体的体积添加许多。